Czy Twoje maszyny CNC zachowywały się ostatnio dziwnie?Czy zauważasz dziwne zmiany w ich wynikach lub w sposobie działania maszyn?Jeśli tak, jesteś we właściwym miejscu.Porozmawiamy o kilku najczęstszych problemach z maszynami CNC i sposobach ich rozwiązania.
A.Podcięcie przedmiotu obrabianego
Powody:
A.Odbijaj nóż, siła noża nie jest wystarczająco długa lub zbyt mała, co powoduje odbijanie się noża.
B.Niewłaściwa obsługa przez operatora.
3. Nierówny naddatek na skrawanie (np.: 0,5 po stronie zakrzywionej powierzchni i 0,15 od dołu)
4. Niewłaściwe parametry skrawania (np.: zbyt duża tolerancja, zbyt szybkie ustawienie SF itp.)
Rozwiązania:
A.Zasada używania noży: raczej duży niż mały i raczej krótki niż długi.
B.Dodaj program czyszczenia narożników i zachowaj możliwie jednolity margines (marginesy boczne i dolne powinny być takie same).
C.Rozsądnie dostosuj parametry cięcia i zaokrąglaj rogi z dużym naddatkiem.
D.Korzystając z funkcji SF maszyny, operator może precyzyjnie dostroić prędkość, aby uzyskać najlepszy efekt cięcia obrabiarki.
B. Problem z ustawieniem narzędzi skrawających
Powody:
A.Niedokładne w przypadku ręcznej obsługi przez operatora.
B.Narzędzie mocujące jest ustawione nieprawidłowo.
C.Wystąpił błąd w ostrzu latającego noża (sam latający nóż ma pewien błąd).
D.Występuje błąd pomiędzy nożem R, nożem płaskodennym i nożem latającym.
Rozwiązania:
A.Działanie ręczne należy wielokrotnie dokładnie sprawdzać, a nóż ustawić w miarę możliwości w tym samym punkcie.
B.Do czyszczenia narzędzia użyj pistoletu pneumatycznego lub wytrzyj je szmatką podczas mocowania.
C.Jedno ostrze może być użyte, gdy ostrze latającego noża musi zmierzyć trzonek i gładką powierzchnię dolną.
D.Oddzielny program do ustawiania narzędzi pozwala uniknąć błędów pomiędzy narzędziem R, narzędziem płaskim i narzędziem latającym.
C. ZakrzywioneDokładność powierzchni
Powody:
A.Parametry skrawania są nieracjonalne, a wtedy zakrzywiona powierzchnia przedmiotu obrabianego jest szorstka.
B.Krawędź tnąca narzędzia nie jest ostra.
C.Mocowanie narzędzia jest zbyt długie, a unikanie ostrza jest zbyt długie.
D.Usuwanie wiórów, przedmuchiwanie powietrzem i płukanie olejem nie są dobre.
mi.Sposób narzędzia do programowania jest nieodpowiedni (możemy spróbować frezowania współbieżnego).
F.Przedmiot obrabiany ma zadziory.
Rozwiązania:
A.Parametry skrawania, tolerancje, naddatki i ustawienia prędkości posuwu powinny być rozsądne.
B.Narzędzie wymaga od operatora okresowego sprawdzania i zmiany.
C.Podczas mocowania narzędzia operator powinien zaciskać je możliwie najkrócej, a ostrze nie powinno być zbyt długie, aby uniknąć przedostawania się powietrza.
D.W przypadku cięcia dolnego nożem płaskim, nożem R i nożem zaokrąglonym ustawienie prędkości i posuwu powinno być rozsądne.
mi.Obrabiany przedmiot ma zadziory: jest to bezpośrednio związane z naszą obrabiarką, narzędziem tnącym i metodą cięcia.Dlatego musimy zrozumieć działanie obrabiarki i nadrobić krawędź zadziorami.
Powyżej przedstawiono niektóre problemy, które możemy mieć w CNC. Aby uzyskać więcej informacji, zapraszamy do kontaktu w celu omówienia lub zapytania.
Czas publikacji: 15 czerwca 2022 r
