Usługi wytwarzania form - Star Machining Technology Co., Limited

Co robimy

Star Machining Technology to profesjonalny producent form, specjalizujący się w dużych i złożonych formach. Zapewniamy kompleksowe rozwiązania w zakresie form, które obejmują projektowanie mechaniczne elementów formy, projektowanie form, wytwarzanie form, produkcję elementów z tworzyw sztucznych lub odlewów oraz usługi przetwarzania wtórnego.

W Star Machining Technology posiadamy duże doświadczenie w projektowaniu i specyfikowaniu konstrukcji form do odlewania ciśnieniowego aluminium i form wtryskowych.Tworzenie form rozpoczynamy już na wczesnym etapie, współpracując z Państwem w celu określenia możliwości produkcyjnych projektu.Pomożemy również ustalić kryteria wydajności gotowej części.To bezpośrednie zaangażowanie w proces projektowania i analizy form odlewniczych pomaga zapewnić jakość produktu.Możemy wygenerować szczegółowe projekty narzędzi, wydruki części i specyfikacje na podstawie Twojego prototypu lub plików CAD 2D lub 3D.Nasi mistrzowie w tworzeniu form zapewniają to, co najlepsze z obu światów: najnowocześniejszy proces i sprzęt w rękach wykwalifikowanych i doświadczonych rzemieślników.Nasze wymagające projekty form i precyzyjne możliwości konstrukcyjne przekładają się na system produkcyjny, który wytwarza części składowe o wyjątkowej jakości.Zlecając firmie Star Machining Technology budowę form, masz pewność, że otrzymasz części o stałej wydajności i maksymalnym zwrocie z inwestycji w oprzyrządowanie.

Rozumiemy również, że wysokowydajne części o wąskich tolerancjach i krótkim czasie realizacji wymagają najwyższej jakości narzędzi — od pierwszej serii produkcyjnej przez cały okres użytkowania produktu.Niezależnie od tego, czy budujemy formę do jednorazowego prototypu, czy wielogniazdową, pełnoklatkową formę produkcyjną, wyjątkowe oprzyrządowanie leży w sercu operacji odlewania ciśnieniowego i wtrysku firmy Star Machining Technology.

Nasze możliwości inżynieryjne obejmują:

Projekt części:Opracowujemy produkty, które maksymalizują efektywność kosztową narzędzi

Analiza przepływu:Wykonujemy analizę płynięcia stopu tworzywa sztucznego za pomocą Moldex3D

Projekt formy:Wszystkie projekty są tworzone przy użyciu Creo Parametric

Badania i standardy:Prowadzimy bibliotekę indywidualnych standardów klientów

Raportowanie postępu:Udostępniono wykresy i regularne aktualizacje postępów

Elektroniczny transfer danych:Dostępne załączniki FTP i e-mail

Utrzymuj i aktualizuj CAD

Rodzaje form, które oferujemy

Forma odlewnicza

W przeciwieństwie do wielu specjalistów zajmujących się prototypowaniem, możemy dostarczyć formy do odlewania metalu (oraz usługę odlewania w małych seriach za pośrednictwem naszych partnerów).Formy te — zwykle wykonane ze stali hartowanej — można wykorzystać do wytwarzania części z aluminium, cynku, magnezu i innych metali nieżelaznych.

Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego

Formy wtryskowe do tworzyw sztucznych to formy aluminiowe lub stalowe stosowane do wytwarzania części z szerokiej gamy tworzyw sztucznych, w tym nylonów, akryli, elastomerów i materiałów wzmocnionych, takich jak poliamid wypełniony szkłem.Niestandardowe formy plastikowe mogą wytrzymać od 10 000 do 1 000 000 strzałów.

Procesy wytwarzania form

Produkcja form to złożony proces, który wymaga wysokich umiejętności i doświadczenia.Chociaż każdy przypadek jest inny, typowa kolejność zestawu form może wyglądać mniej więcej tak:

1. DFM

Gdy tylko klient potwierdzi zamówienie form, rozpoczniemy wstępną analizę części, aby uzyskać wyobrażenie o linii części, położeniu bramek itp.

2. Projektowanie formy i analiza przepływu formy

Drugi krok polega na wykorzystaniu oprogramowania do modelowania predykcyjnego, które pozwala nam zobaczyć, jak stopiony materiał będzie się zachowywał po wejściu do formy, co umożliwi dalsze ulepszenia projektu.

3. Obróbka CNC i EDM

Pierwsze formy wykonujemy na wysokiej jakości sprzęcie obróbczym, z tworzywa sztucznego, stali, aluminium itp. wybranego przez klienta.

4. Próbka T1

Dzięki nowo wykonanym formom wykonujemy próbkę T1, aby mieć jasną wizję tego, jak będą wyglądać końcowe części uformowane przez klienta.

5. Ulepszenia, jeśli to konieczne

Na podstawie naszej analizy próbki T1 dokonujemy przeglądu projektu formy i wprowadzamy wszelkie niezbędne poprawki.

6. Rozpocznij produkcję i wysyłkę

Formy wykonujemy zgodnie z ostateczną specyfikacją przed wysyłką do klienta.