odlewanie ciśnieniowe

Usługa odlewania ciśnieniowego

Co to jest odlewanie ciśnieniowe

Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metali charakteryzujący się wykorzystaniem wnęki formy do przyłożenia wysokiego ciśnienia do stopionego metalu.Formy są zwykle obrabiane maszynowo z mocniejszych stopów, w procesie nieco podobnym do formowania wtryskowego.Większość odlewów ciśnieniowych nie zawiera żelaza, takiego jak cynk, miedź, aluminium, magnez, ołów, cyna i stopy ołowiu z cyną oraz ich stopy.W zależności od rodzaju odlewu ciśnieniowego wymagana jest maszyna do odlewania ciśnieniowego z zimną komorą lub maszyna do odlewania z gorącą komorą.

Odlewanie ciśnieniowe jest szczególnie odpowiednie do produkcji dużej liczby małych i średnich odlewów, dlatego odlewanie ciśnieniowe jest najczęściej stosowaną metodą różnych procesów odlewniczych.W porównaniu z innymi technikami odlewania, odlewanie ciśnieniowe ma bardziej płaską powierzchnię i większą spójność wymiarową.

Jak działa odlewanie ciśnieniowe

Mówiąc najprościej, odlewanie ciśnieniowe metali polega na zastosowaniu wysokiego ciśnienia w celu wtłoczenia stopionego metalu do wnęki formy utworzonej przez dwie matryce ze stali hartowanej.Po wypełnieniu wnęki roztopiony metal ochładza się i zestala, a matryce otwierają się, umożliwiając usunięcie części.W praktyce jednak proces ten składa się z wielu etapów i do obsługi urządzeń do odlewania ciśnieniowego wymagani są wykwalifikowani inżynierowie.

Tutaj podzielimy proces odlewania ciśnieniowego na trzy etapy:

1. Produkcja form

2. Odlewanie (wypełnianie-wtrysk-wyrzucanie wnęki-wytrząsanie)

3. Obróbka końcowa

Firma Star Machining Technology oferuje kompleksową obsługę rozwiązań w zakresie odlewów ciśnieniowych.Nasze mocne strony obejmują projektowanie matryc i możliwości ich wytwarzania w ramach profesjonalnego zespołu inżynierów, topienie i tworzenie stopów we własnym zakresie, odlewanie, wykańczanie, obróbkę skrawaniem i montaż.

Nasze możliwości produkcyjne pozwalają nam produkować, wykańczać i obrabiać elementy z odlewów aluminiowych, aby spełnić szeroki zakres specyfikacji klientów.Od prostych po złożone projekty wykorzystujące stopy 380, 384 i B-390.Nasza wiedza i doświadczenie pozwalają nam zapewnić wąskie tolerancje, minimalne kąty pochylenia, dobre wykończenie i wysoką wytrzymałość przy niezbędnej minimalnej grubości ścianki, przy najniższych kosztach.

Korzystamy z inżynierii współbieżnej i angażujemy się na etapie projektowania, aby zapewnić klientowi bardzo dobry PPM i korzyści kosztowe przez cały okres trwania programu.Proces odlewania ciśnieniowego opiera się na szybkiej produkcji, która pozwala na bardzo szybkie i tańsze wytwarzanie dużych ilości części odlewanych ciśnieniowo niż w przypadku alternatywnych procesów odlewania ciśnieniowego.Maszyny do odlewania ciśnieniowego aluminium wytrzymują od 50 000 do 400 000 strzałów, w zależności od zastosowania i klasy produkowanego narzędzia.Dodaj te czynniki do siebie, a zobaczysz, dlaczego odlewanie ciśnieniowe aluminium stało się preferowaną opcją dla kupujących na całym świecie.

Jako wiodąca firma zajmująca się wysokociśnieniowym odlewaniem ciśnieniowym aluminium, każdy oddział firmy Star Mahcining Technology posiada specjalistyczną wiedzę w zakresie produkcji wysokiej jakości odlewów ciśnieniowych z aluminium wymagających wąskich tolerancji, szczelności ciśnieniowej, dobrego wykończenia powierzchni i różnych operacji dodatkowych.Każdy oddział firmy Star Machining Technology ma pełny dostęp do najnowocześniejszych zasobów połączonych działań obejmujących całą korporację Star Machining.Podsumowując, każdy oddział Star Machining odlewa wiele stopów, wykonuje wiele różnych operacji wtórnych oraz posiada dedykowane centra obróbcze CNC do odlewanych przez nas części.

wunsdl (19)
wunsdl (20)

Zalety odlewania ciśnieniowego

● Dokładność wymiarowa: Procesy odlewania ciśnieniowego umożliwiają wytwarzanie jednolitych i stabilnych wymiarowo części, przy zachowaniu wymaganych tolerancji, z większą precyzją niż wiele innych procesów produkcji masowej.

● Wyjątkowe właściwości: Wysoka trwałość i odporność termiczna wyrobów odlewanych ciśnieniowo.

● Szybka produkcja pozwala na wyprodukowanie tysięcy identycznych odlewów bez konieczności wykonywania dodatkowych procesów obróbki po wykańczaniu.

● Opłacalność, długa żywotność oprzyrządowania, pozwala na produkcję komponentów po konkurencyjnych cenach na rynku.

● Złożone geometrie: Produkty odlewane ciśnieniowo są mocniejsze i lżejsze niż porównywalne produkty wytwarzane innymi metodami odlewania.Co więcej, odlewanie ciśnieniowe pozwala uzyskać cienkie i mocne ścianki, których nie można łatwo wytworzyć innymi technologiami produkcyjnymi.

● Komponenty produkowane metodą odlewu ciśnieniowego tworzą pojedynczą część, która nie ma oddzielnych spawanych, mocowanych ani montowanych części, co zapewnia większą wytrzymałość i stabilność produkowanych komponentów.

● Odlewanie ciśnieniowe pozwala na wytwarzanie produktów z wieloma technikami wykańczania, takimi jak gładkie lub teksturowane powierzchnie, które umożliwiają powlekanie lub galwanizację bez konieczności skomplikowanych przygotowań.

● Technologie odlewania ciśnieniowego umożliwiają wytwarzanie elementów z elementami mocującymi, występami, rurkami, otworami, gwintami zewnętrznymi i innymi geometriami.

Zastosowania do odlewania ciśnieniowego

Odlewanie ciśnieniowe to wydajny i wszechstronny proces odpowiedni do szeregu części, od elementów silnika po obudowy elektroniki.Powody wszechstronności odlewania ciśnieniowego obejmują dużą powierzchnię konstrukcyjną, zakres opcji materiałowych i możliwość wytwarzania szczegółowych, powtarzalnych, cienkościennych części.

Automobilowy: Odlewanie ciśnieniowe aluminium jest popularne w przemyśle motoryzacyjnym, ponieważ można z niego wytwarzać lekkie komponenty, takie jak cylindry hydrauliczne, wsporniki silnika i obudowy skrzyni biegów.Odlew cynkowy nadaje się do elementów paliwowych, hamulcowych i wspomagania układu kierowniczego, natomiast odlew magnezowy nadaje się do paneli i ram siedzeń.

Lotnictwo: Podobnie jak w przemyśle motoryzacyjnym, dostawcy części lotniczych i kosmicznych wykorzystują odlewy ciśnieniowe aluminium do produkcji lekkich części, które wykazują wysoki poziom odporności na ciepło i korozję.Lekkie części zmniejszają zużycie paliwa.

Energia: Części odlewane ciśnieniowo w sektorze naftowym i gazowym obejmują zawory, elementy filtracyjne i wirniki.Części do energii odnawialnej, takie jak łopaty turbin wiatrowych, mogą być również odlewane ciśnieniowo.

Elektronika: Odlewanie ciśnieniowe jest powszechne w elektronice, ponieważ jest używane do elementów takich jak obudowy, obudowy i złącza.Części odlewane ciśnieniowo można również zaprojektować z wbudowanymi radiatorami, które są niezbędne w wielu urządzeniach.Odlewanie ciśnieniowe magnezu jest popularne w przypadku cienkościennych elementów ekranujących RFI EMI, natomiast powszechne jest odlewanie ciśnieniowe aluminium w przypadku elementów oświetlenia LED.(Odlewanie ciśnieniowe obudów LED zwykle wykorzystuje stop taki jak A383.)

Budowa: W budownictwie stosuje się odlewy ciśnieniowe aluminium do produkcji dużych konstrukcji, takich jak ramy budynków i ramy okienne.

Inżynieria: Sprzęt do podnoszenia, obrabiarki i inny sprzęt często zawierają elementy odlewane ciśnieniowo.

Medyczny: W służbie zdrowia odlewy ciśnieniowe można stosować do monitorowania elementów urządzeń, systemów ultradźwiękowych i innych elementów.

Materiały do ​​odlewania ciśnieniowego aluminium

Aluminium jest jednym z głównych metali do odlewania ciśnieniowego, a stopy aluminium są stosowane w odlewaniu ciśnieniowym w zimnej komorze.Stopy te zazwyczaj zawierają krzem, miedź i magnez.

Stopy aluminium do odlewania ciśnieniowego są lekkie i zapewniają dobrą stabilność wymiarową, co czyni je dobrym wyborem w przypadku skomplikowanych, precyzyjnych części.Inne zalety odlewów aluminiowych obejmują dobrą odporność na korozję, odporność na temperaturę oraz przewodność cieplną i elektryczną.

Typowe stopy aluminium do odlewania ciśnieniowego obejmują:

380: Stop aluminium ogólnego przeznaczenia, który równoważy lejność z dobrymi właściwościami mechanicznymi.Jest stosowany w bardzo szerokiej gamie produktów, w tym wspornikach silników, meblach, obudowach elektroniki, ramach, uchwytach, obudowach skrzyń biegów i elektronarzędziach.

390: Stop o doskonałej odporności na zużycie i drgania.Został opracowany specjalnie do odlewania ciśnieniowego bloków silników samochodowych i nadaje się również do korpusów zaworów, wirników i obudów pomp.

413: Stop aluminium o doskonałych właściwościach odlewniczych.Ma dobrą szczelność ciśnieniową i dlatego jest stosowany do produktów takich jak cylindry hydrauliczne, a także części architektoniczne oraz sprzęt przemysłu spożywczego i mleczarskiego.

443: Najbardziej plastyczny ze stopów aluminium do odlewania ciśnieniowego. Stop ten nadaje się do towarów konsumpcyjnych, zwłaszcza tych, które wymagają odkształcenia plastycznego po odlaniu.

518: Ciągliwy stop aluminium o dobrej odporności na korozję.Jest stosowany w różnych produktach, w tym w elementach wyposażenia samolotów, sprzęcie ozdobnym i elementach schodów ruchomych.

Kompleksowe rozwiązania dla precyzyjnych elementów i matryc odlewanych ciśnieniowo

Jeśli masz złożony projekt części, możemy pomóc Ci przekształcić go w rzeczywistość.Dzięki odpowiedniemu sprzętowi, solidnej wiedzy technicznej i skupieniu się na jakości, od projektu narzędzia po wykończenie, a następnie wysyłkę, zapewniamy, że każdy projekt zostanie ukończony na wysokim poziomie i że Twoje zamówienia zostaną za każdym razem dostarczone na czas.Obsługujemy branżę motoryzacyjną, elektryczną, meblową, produkty przemysłowe, produkty hydrauliczne i szeroką gamę innych gałęzi przemysłu.

Aby zobaczyć więcej wyprodukowanych przez nas części do odlewów ciśnieniowych…

wunsdl (9)
wunsdl (8)
wunsdl (12)
wunsdl (11)
wunsdl (14)
wunsdl (16)
wunsdl (15)
wunsdl (17)
wunsdl (18)
wunsdl (10)
wunsdl (5)
wunsdl (4)

.