obróbka CNC

Usługa obróbki CNC

Co to jest obróbka CNC?

Obróbka CNC to proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się komputerowe sterowanie do obsługi maszyn i narzędzi skrawających oraz manipulowania nimi w celu kształtowania materiału podstawowego – np. metalu, plastiku, drewna, pianki, kompozytu itp. – w niestandardowe części i projekty.Chociaż proces obróbki CNC oferuje różne możliwości i operacje, podstawowe zasady procesu pozostają w dużej mierze takie same we wszystkich przypadkach.

Proces obróbki CNC jest odpowiedni dla wielu różnych gałęzi przemysłu, w tym motoryzacyjnej, lotniczej, budowlanej i rolniczej, i umożliwia wytwarzanie szeregu produktów, takich jak ramy samochodowe, sprzęt chirurgiczny, silniki lotnicze, przekładnie i tak dalej.Proces obejmuje kilka różnych sterowanych komputerowo operacji obróbki, w tym procesy mechaniczne, chemiczne, elektryczne i termiczne, które usuwają niezbędny materiał z przedmiotu obrabianego w celu wytworzenia specjalnie zaprojektowanej części lub produktu.

Jak działa obróbka CNC?

Podstawowy proces obróbki CNC obejmuje następujące etapy:

Projektowanie modelu CAD

Konwersja pliku CAD do programu CNC

Przygotowanie maszyny CNC

Wykonanie operacji obróbki

Po uruchomieniu systemu CNC żądane cięcia są programowane w oprogramowaniu i podyktowane odpowiednim narzędziom i maszynom, które wykonują określone zadania wymiarowe, podobnie jak robot.W programowaniu CNC generator kodu w systemie numerycznym często zakłada, że ​​mechanizmy są bezbłędne, pomimo możliwości wystąpienia błędów, która jest większa, gdy maszyna CNC jest kierowana do cięcia w więcej niż jednym kierunku jednocześnie.Umieszczenie narzędzia w systemie sterowania numerycznego jest określone przez szereg danych wejściowych znanych jako program części.

W maszynie sterowanej numerycznie programy wprowadza się za pomocą kart dziurkowanych.Natomiast programy dla maszyn CNC są wprowadzane do komputerów za pośrednictwem małych klawiatur.Programowanie CNC jest zachowywane w pamięci komputera.Sam kod jest pisany i edytowany przez programistów.Dlatego systemy CNC oferują znacznie większe możliwości obliczeniowe.A co najważniejsze, systemy CNC w żadnym wypadku nie są statyczne, ponieważ do istniejących programów można dodawać nowsze podpowiedzi za pomocą poprawionego kodu.

Rodzaje operacji obróbki CNC Toczenie CNC

Usługa obróbki CNC (1)

Toczenie CNC to proces obróbki, w którym wykorzystuje się jednopunktowe narzędzia skrawające do usuwania materiału z obracającego się przedmiotu obrabianego.Możliwości operacyjne procesu toczenia obejmują wytaczanie, planowanie, rowkowanie i nacinanie gwintów.Na tokarkach elementy są wycinane w kierunku kołowym za pomocą narzędzi wymiennych.Dzięki technologii CNC cięcia na tokarkach wykonywane są z precyzją i dużą prędkością.Tokarki CNC służą do wykonywania skomplikowanych projektów, które nie byłyby możliwe na ręcznych wersjach maszyny.Ogólnie rzecz biorąc, funkcje sterujące frezarek i tokarek CNC są podobne.Podobnie jak w przypadku frezarek CNC, tokarkami można sterować za pomocą kodu G lub unikalnego, zastrzeżonego kodu.Jednak większość tokarek CNC składa się z dwóch osi – X i Z.

Frezowanie CNC

Frezowanie CNC to proces obróbki, w którym wykorzystuje się obrotowe wielopunktowe narzędzia skrawające w celu usunięcia materiału z przedmiotu obrabianego.Frezarki CNC mogą działać na programach zawierających podpowiedzi oparte na liczbach i literach, które prowadzą elementy na różne odległości.Programowanie frezarki może opierać się na Gode lub na innym unikalnym języku opracowanym przez zespół Bring. Podstawowe m-cos składają się z systemu trójosiowego (X, Y i Z), chociaż większość nowszych frezarek może pomieścić trzy dodatkowe osie.Możliwości operacyjne procesu frezowania obejmują frezowanie czołowe – wycinanie płytkich, płaskich powierzchni i wgłębień o płaskim dnie w przedmiocie obrabianym oraz frezowanie obwodowe – wycinanie głębokich wnęk, takich jak szczeliny i gwinty, w przedmiocie obrabianym.

Usługa obróbki CNC (4)

Obróbka 5-osiowa

Usługa obróbki CNC (5)

Obróbkę 3, 4 lub 5-osiową definiuje się w odniesieniu do liczby kierunków, w których może poruszać się narzędzie skrawające, określa to również zdolność maszyny CNC do przemieszczania przedmiotu obrabianego i narzędzia.3-osiowe centra obróbkowe mogą przesuwać element w kierunkach X i Y, a narzędzie porusza się w górę i w dół wzdłuż osi Z, natomiast w 5-osiowym centrum obróbczym narzędzie może poruszać się w osiach liniowych X, Y i Z, a także w osiach liniowych X, Y i Z, a także obraca się w osi A i B, co sprawia, że ​​frez może dojechać do obrabianego przedmiotu z dowolnego kierunku i pod dowolnym kątem.Obróbka 5-osiowa różni się od obróbki 5-stronnej.Dlatego usługi obróbki 5-osiowej CNC pozwalają na nieskończone możliwości obrabianych części.Obróbka powierzchni haków, obróbka nietypowych kształtów, obróbka wklęsła, wykrawanie, cięcie ukośne i inne specjalne procesy mogą być wykonywane za pomocą 5-osiowej usługi obróbki CNC.

Obróbka typu szwajcarskiego

Obróbka typu szwajcarskiego nazywana jest obróbką za pomocą tokarki typu szwajcarskiego lub szwajcarskiej tokarki automatycznej. Jest to nowoczesna precyzyjna produkcja, która może szybko i dokładnie wyprodukować wyjątkowo małe części.

Szwajcarska maszyna działa w ten sposób, że pręt jest podawany przez tuleję prowadzącą, która mocno podtrzymuje materiał wprowadzany do obszaru narzędziowego maszyny.

W porównaniu z tradycyjnymi tokarkami automatycznymi, tokarki typu szwajcarskiego są wyjątkowo zdolne do wytwarzania bardzo małych, precyzyjnych części w szybkim tempie.Połączenie wysokiej precyzji i dużej wielkości produkcji sprawia, że ​​szwajcarskie maszyny są kluczowym elementem wyposażenia warsztatów, które muszą produkować duże ilości małych i skomplikowanych części z niewielkim marginesem błędu.

Usługa obróbki CNC (2)
Usługa obróbki CNC (3)
Usługa obróbki CNC (6)

Materiał używany w obróbce CNC

Chociaż istnieje szeroka gama materiałów, których można użyć w maszynie CNC, najczęściej stosowanymi materiałami są:

Stopy aluminium

● Al 6061-T6

● Al6063-T6

● Al7075-T6

● Al5052

● Al2024

Stopy stali nierdzewnej:

● Stal nierdzewna 303/304

● Stal nierdzewna 316/316L

● Stal nierdzewna 420

● Stal nierdzewna 410

● Stal nierdzewna 416

● Stal nierdzewna 17-4H

● Stal nierdzewna 18-8

Plastikowy:

● POM (Delrin), ABS (akrylonitryl-butadien-styren)

● HDPE, nylon (PA), PLA, PC (poliwęglan)

● PEEK (polieteroeteroketon)

● PMMA (polimetakrylan metylu lub akryl)

● PP (polipropylen)

● PTFE (politetrafluoroetylen)

Stopy miedzi i mosiądzu:

● Miedź 260

● Miedź 360

● H90, H80, H68, H62

Stopy stali węglowej:

● Stal 1018, 1024, 1215

● Stal 4140, 4130

● Stal A36…

Stopy tytanu:

● Tytan (klasa 2)

● Tytan (klasa 5)

Opcje wykańczania CNC i obróbki końcowej

Wykańczanie powierzchni jest ostatnim etapem obróbki CNC.Wykańczanie może służyć do usuwania wad estetycznych, poprawy wyglądu produktu, zapewnienia dodatkowej wytrzymałości i odporności, regulacji przewodności elektrycznej i wielu innych.

● W stanie obrobionym

● Anodowanie (typ II i typ III)

● Malowanie proszkowe

● Galwanizacja

● Śrutowanie

● Upadł

● Pasywacja

● Film chemiczny (chromianowa powłoka konwersyjna)

Zobacz kilka przykładów naszych części obrabianych CNC

Usługa obróbki CNC (7)
Usługa obróbki CNC (8)
Usługa obróbki CNC (9)
Usługa obróbki CNC (10)
Usługa obróbki CNC (11)
Usługa obróbki CNC (12)
Usługa obróbki CNC (13)
Usługa obróbki CNC (15)
Usługa obróbki CNC (16)
Usługa obróbki CNC (17)
Usługa obróbki CNC (18)
Usługa obróbki CNC (19)

Zalety zamawiania części obrabianych CNC w firmie Star Machining

Szybki zwrot:Szybka informacja zwrotna dotycząca zapytania ofertowego w ciągu 24 godzin.Korzystając z najnowocześniejszych maszyn CNC, Star Machining produkuje bardzo dokładne i szybkoobrotowe części w ciągu zaledwie 10 dni.

Precyzja:Star Machining oferuje różne opcje tolerancji zgodnie z normą ISO 2768 i jeszcze bardziej rygorystyczne, zgodnie z Państwa życzeniem.

Wybór materiału:Wybieraj spośród ponad 30 materiałów metalowych i plastikowych, według potrzeb.

Niestandardowe wykończenia:Wybieraj spośród różnych wykończeń części z litego metalu i tworzyw sztucznych, zbudowanych według precyzyjnych specyfikacji projektowych.

Doświadczenie:Nasi bogaci doświadczeni inżynierowie zapewnią Ci szybką informację zwrotną dotyczącą DFM.Star Machining ma ponad 15 lat doświadczenia w zarządzaniu produkcją.Istnieją tysiące firm i projektów, które obsługiwaliśmy dla różnych branż, ponad 50 krajów, które wysłaliśmy.

Kontrola jakości:Nasz dział kontroli jakości zapewnia silną kontrolę jakości.Od materiału po wysyłkę produktu końcowego, przeprowadzamy ścisłą kontrolę zgodnie z międzynarodowymi standardami.Niektóre części poddajemy pełnej kontroli na życzenie klienta.

Szybka dostawa:Oprócz wyznaczonego przewoźnika, mamy również własnego agenta i spedytora DHL/UPS, który może wysłać Twoje części z szybką dostawą i rozsądną ceną.


.